L'attention doit être accordée à ces zones pendant le soudage de réparation du LED pour déterminer le succès ou l'échec

1. Type de soudage

Généralement, le soudage peut être divisé en trois types: soudage en fer à soudure électrique, soudage de plate-forme de chauffage et soudage de soudage de reflux:

R: La méthode la plus courante est le soudage électrique, comme la mise en forme et la réparation des composants électroniques. De nos jours, les fabricants de LED, afin d'économiser leurs coûts de production, utilisent principalement des fers de soudure électrique contrefaits et de mauvaise qualité, entraînant un mauvais contact et parfois des fuites. Pendant le processus de soudage, cela équivaut à former un circuit entre la fuite de fer à souder - la LED soudée - le corps humain - et la terre, c'est-à-dire la tension de dizaines à des centaines de fois plus grande que la tension chassée par les perles de lampe est appliquée aux perles de lampe à LED, les brûlant instantanément.

B: La lumière morte causée par le soudage sur la plate-forme de chauffage est devenue le meilleur outil de production pour la plupart des entreprises afin de répondre aux besoins des petits lots et des commandes d'échantillons en raison du nombre continu d'ordres d'échantillons de lampe. En raison des avantages du faible coût de l'équipement, de la structure simple et du fonctionnement, la plate-forme de chauffage est devenue le meilleur outil de production, en raison de l'environnement d'utilisation (comme le problème de l'instabilité de la température dans les zones avec des ventilateurs), la compétence des opérateurs de soudage et le contrôle de la vitesse de soudage, il existe un problème important des lumières mortes. De plus, il y a la mise à la terre de l'équipement de plate-forme de chauffage.

C: Le soudage de reflux est généralement la méthode de production la plus fiable, qui convient à la production et au traitement de masse. Si l'opération est inappropriée, elle entraînera des conséquences plus graves de la lumière morte, comme un réglage déraisonnable de la température, une mauvaise mise à la terre de la machine, etc.

2. Environnement de storage provoquant des lampes mortes

Cela arrive souvent. Lorsque nous ouvrons l'emballage, nous ne faisons pas attention aux mesures résistantes à l'humidité. La plupart des perles de lampes sur le marché sont désormais scellées avec du gel de silice. Ce matériau absorbera l'eau. Une fois que les perles de lampe sont affectées par l'humidité, le gel de silice sera thermique après un soudage à haute température. Le fil d'or, la puce et le support seront déformés, provoquant un déplacement et une fracture du fil d'or, et le point léger ne sera pas allumé, par conséquent, il est recommandé de stocker les LED dans un environnement sec et ventilé, avec une température de stockage de -40 ℃ - + 100 ℃ et une humidité relative de moins de 85%; Il est recommandé d'utiliser la LED dans son état d'emballage d'origine dans les 3 mois pour éviter la rouille du support; Une fois le sac d'emballage LED ouvert, il devrait être utilisé dès que possible. À l'heure actuelle, la température de stockage est de 5 ℃ -30 ℃ et l'humidité relative est inférieure à 60%.

3. Nettoyage chimique

N'utilisez pas de liquides chimiques inconnus pour nettoyer les LED, car elle peut endommager la surface du colloïde LED et même provoquer des fissures colloïdes. Si nécessaire, veuillez nettoyer avec un tampon d'alcool à température ambiante et un environnement ventilé, de préférence dans une minute suivant l'achèvement du vent.

4. Déformation provoquant une lumière morte

En raison de la déformation de certains panneaux lumineux, les opérateurs subiront une chirurgie plastique. Au fur et à mesure que les panneaux se déforment, les perles lumineuses sur elles se déforment également, brisant le fil d'or et provoquant la non-éclairage des lumières. Il est recommandé d'effectuer une chirurgie plastique avant la production de ce type de panneau. L'assemblage et la manipulation longs pendant la production peuvent également provoquer une déformation et une rupture du fil d'or. De plus, il est causé par l'empilement. Afin de faciliter le processus de production, les panneaux de lampe sont empilés au hasard. En raison de la gravité, la couche inférieure des perles de lampe sera déformée et endommagera le fil d'or.

5. La structure de dissipation de chaleur, l'alimentation et le tableau de la lampe ne correspondent pas

En raison de malalimentation électriqueConception ou sélection, l'alimentation dépasse la limite maximale que la LED peut résister (sur le courant, impact instantané); La structure de dissipation de chaleur déraisonnable des luminaires d'éclairage peut provoquer des lumières mortes et une décroissance prématurée.

6. Fermer d'usine

Il est nécessaire de vérifier si le fil de mise à la terre global de l'usine est en bon état

7. Électricité statique

L'électricité statique peut entraîner une défaillance de la fonction LED, et il est recommandé d'empêcher l'ESD de nuire à la LED.

A. Lors des tests et de l'assemblage LED, les opérateurs doivent porter des bracelets antistatiques et des gants anti-statiques.

B. Les équipements de soudage et de test, les tables de travail, les racks de stockage, etc. doivent être bien ancrés.

C. Utilisez un souffleur d'ions pour éliminer l'électricité statique générée par la friction pendant le stockage et l'assemblage des LED.

D. La boîte de matériaux pour l'installation de LED adopte la boîte de matériaux antistatiques et le sac d'emballage adopte un sac électrostatique.

E. n'ont pas de mentalité dynamique et touchez la LED avec désinvolture.

Les phénomènes anormaux qui ont entraîné des dommages causés par l'ESD comprennent:

A. Les fuites inversées peuvent provoquer une diminution de la luminosité dans les cas légers, et la lumière peut ne pas s'allumer dans les cas graves.

B. La valeur de tension directe diminue. La LED ne peut pas émettre de lumière lorsqu'elle est entraînée par un faible courant.

C. Une mauvaise soudure a provoqué la non-éclairage de la lampe.


Heure du poste: le 15 mai-2023